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EPP保温箱的成型过程

在外卖行业发展越来越快的今天,保证餐品在运输过程中的质量可以帮助外卖员获得更多好评,为了保证食品安全和餐品质量,越来越多的外卖员电动车后面的箱子都换成了EPP保温箱。

EPP保温箱是环保材料,整体无异味可回收,且保温效果也远远优于其他泡沫材料。那么这样环保的保温箱是如何产生的呢,下面小编带领大家一起看看。

EPP制品都是由EPP粒子发泡成型而成,保温箱则一般采用15P至17P发泡倍率的粒子。

在成型之前,要有合适的模具,固定保温箱的外形。具体成型步骤如下:

1.填充EPP粒子:以高风速在模具进料口使EPP原料粒子进入模具,并使出风口的风速大于进风口的风速,保证EPP粒子填满模具。

2.初步加热成型:在模具填补充实后密封模具,并辅以高温高压,后瞬间接触密封,使原料颗粒瞬间发泡膨胀,在模具没成型。后进行进一步加热,使表面更加融合。

3.冷却:进一步加热后进行冷却,使EPP粒子粘合成型。在成型后进一步冷却,使保温箱的温度在70℃左右,利用热胀冷缩原理为脱模做准备。

4.脱模:通过洒水降温,使模具和成品之间达到临界温度后,再进行脱模操作。

5.定型烘干:纠正保温箱的形状和尺寸。

EPP保温箱整体使用EPP粒子,发泡难度相对高一些,但总体来说更加环保耐用,是保温箱中的优品。


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